如何利用研磨抛光机将冲压件表面的毛刺去除
如何利用研磨抛光机将冲压件表面的毛刺去除
研磨抛光对冲压件来说，是最好的表面处理途径。冲压件一般以金属材料居多，它经过冲压机的冲压后，不可避免地在冲压件的边缘留下或多或少的毛刺，如果不把这些毛刺处理掉，这些工件就很难看。为了解决冲压件表面的毛刺问题，我们决议在得到最大工作效率的基础上，按毛刺的大小设计处理的不同方法。
经过冲压后的工件表面的毛刺有大有小，如果毛刺很大，最好先用手工的方法将较大的毛刺去除， 也可以利用砂带机打磨掉工件上的较大毛边毛刺，将明显的大毛刺去除后有利于在研磨抛光机中进一步的抛光处理。对于冲压工件较小的毛刺，我们可以利用研磨抛光机批量处理，应该注意的是，冲压工件有大有小，所以对研磨抛光机的正确选择定位是关键。
因为研磨抛光机的品种很多，它们的研磨容器槽的体积也各不相同，譬如振动研磨抛光机的可研磨容积要大于其它研磨抛光机的可研磨容积，它与抛光研磨材料相结合可以抛光相对较大一些的工件，并且它的一次投入量较大；滚筒研磨抛光机也可以适应较大的工件的表面研磨抛光，滚筒研磨抛光机的研磨容积大，速度快，批量研磨有利于企业的生产效率的提高；离心研磨抛光机是研磨速度较快，研磨效果较好的机器，但是它的研磨容积有限，所以最适合小型的冲压工件的研磨抛光。
将工件表面的毛刺去除后，还要地工件表面进行精抛光，也就是光亮抛光。光亮抛光与去毛刺抛光有所不同，在去毛刺抛光时，使用的研磨介质是研磨抛光磨料和抛光研磨液，而在表面光亮抛光时，应该使用研磨抛光磨料和研磨光亮剂作为研磨介质，抛光磨料以高铝瓷、高频瓷、锆珠或者钢珠等为主，这种高密度材质的抛光磨料更有利于工件表面光亮度的体现。...
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